ЗАДВИЖКА ШИБЕРНАЯ (НОЖЕВАЯ) WASCO R-301 (DN50-1200)

Описание

 

Задвижка шиберная (ножевая), полно проходная, применяется в качестве запорно-регулирующего  устройства на трубопроводах. Данная конструкция имеет модернизированное уплотнение. Наличие  металлического клина или пластины, способны разрезать включения (инородные тела), имеющиеся в жидкости, которая протекает внутри задвижки.

 

Область применения

Целлюлозно-бумажная промышленность.

Очистные сооружения.

Сточные, канализационные воды.

Энергетика

Горно-обогатительная промышленность и т.д.

 

Технические характеристики

Исполнение в соответствии с ГОСТ 24856-2014.

Номинальный диаметр: 50мм - 1200мм.

DN 50-1200 – Исполнение -не выдвижной шток, выдвижной шток

Уплотнение двухстороннее. Резина EPDM/NBR. Класс герметичности А

Рабочая температура: ≤ 80°С (кратковременно до 120°С).

Дизайн: EN1074-2

Строительная длина: EN 558-1.

Фланцы: EN 1092-2

Test: EN12266-1.

Тип привода: штурвал (DN 50-450), редуктор (DN 500-1200) (электропривод по заказу)

Порошковое эпоксидное покрытие

Габаритные размеры DN 50-400

DN

L

D

D1

D2

D0

N-Th

d

H

AxA

Фланцы

Вес, кг

50

43

165

125

99

180

4-M16

Ø18

290

14x14

F10

7,0

65

46

185

145

118

200

4-M16

Ø18

310

14x14

F10

8,0

80

46

200

160

132

220

8-M16

Ø18

350

16,3x16,3

F10

10,0

100

52

220

180

156

240

8-M16

Ø18

405

16,3x16,3

F10

13,0

125

56

250

210

184

260

8-M16

Ø18

450

16,3x16,3

F10

17,5

150

56

285

240

212

280

8-M20

Ø23

510

19,3x19,3

F10

23,0

200

60

340

295

266

300

8-M20

Ø23

610

20,5x20,5

F10

33,0

250

68

395

350

319

340

12-M20

Ø23

765

21,5x21,5

F14

48

300

78

445

400

370

380

12-M20

Ø23

820

21,5x21,5

F14

62,0

350

78

505

460

430

4004

16-М20

Ø23

970

23x23

F14

87,0

400

102

565

515

480

450

16-М24

Ø27

1024

23х23

F14

104,0

 

Часть

Материал

1

Корпус

GGG40

2

Уплотнения

Резина NBR/EPDM, EN 681-1

3

Нож (диск)

Нерж. сталь SS304,

4

Уплотнение

PTFE

5

Крышка сальника

WCB

6

Болт

Сталь 201

7-8

Болт/гайка

Сталь 201

9

Гайка штока

Латунь

10

Болт

Сталь 201

11

Хомут

Сталь А3

12

Шток

Нерж. ст. 2Cr13

13

Подшипник

Баббит

14

Голова хомута

WCB

15

Подшипник

ZChSnSb10-6

16

Гайка

Сталь 201

17

Штурвал

Чугун, сталь

18

Гайка

Сталь 201

19

Кольцевое уплотнение

NBR

 

 

Габаритные размеры DN 450-120

DN

L

D

D1

D2

D0

X-Th

d

H

D3

D4

D5

N-d

f

d1

J

Вес

450

114

615

565

530

310

20-M24

ø27

1220

125

102

70

4-ø12

4

ø28

8x7

145,0

500

127

670

620

582

310

20-M24

ø27

1330

125

102

70

4-ø12

4

ø28

8x7

230,0

600

154

780

725

682

310

20-M27

ø30

1460

125

102

70

4-ø12

4

ø28

8x7

320,0

700

165

895

840

794

310

24-M27

ø30

1750

175

140

100

4-ø18

5

ø28

8x7

520,0

800

190

1015

950

901

310

24-M30

ø33

1940

175

140

100

4-ø18

5

ø28

8x7

649,0

900

203

1115

1050

1001

460

28-M30

ø33

2160

175

140

100

4-ø18

5

ø32

10x8

938,0

1000

216

1230

1160

1112

460

28-M33

ø36

2390

210

165

130

4-ø23

6

ø32

10x8

1250,0

1200

254

1455

1380

1328

460

32-M36

ø39

2700

210

165

130

4-ø23

6

ø32

10x8

1940,0

 

Крутящие момент

DN

Фланцевое

соединение

PN

Рабочее

давление

Крутящий

момент

Н/м

Крутящий

момент после

редуктора

Н/м

50

10/16

10

20

65

10/16

10

25

 

80

10/16

10

30

 

100

10/16

10

40

 

125

10/16

10

50

 

150

10/16

10

60

 

200

10

10

70

 

250

10

10

80

 

300

10

6

90

 

350

10

6

105

 

400

10

6

120

 

450

10

5

160

 

500

10

4

130

60

600

10

4

183

70

700

10

2

 

83

800

10

2

 

133

900

10

2

 

110

1000

10

2

 

125

1200

10

2

 

305

 

Установка

  • Задвижка шиберная устанавливаются в местах доступных для осмотра и обслуживания.
  • Перед установкой задвижки, трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и т.д. А также необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей ответных фланцев. На них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей.
  • Задвижки могут быть установлены в любом положении в горизонтальном или вертикальном трубопроводе.
  • Задвижки могут быть установлены в любом направлении потока.
  • Фланцевые соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест».
  • Задвижки не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа).
  • После нескольких часов работы задвижку необходимо проверить на наличие утечек.
  • Установочное положение: - любое, класс герметичности А.
  • Перед монтажом необходимо тщательно очистить уплотнительные поверхности присоединительных фланцев. Произвести обтяжку болтовых соединений (уплотнений).
  • Присоединение к трубопроводу: меж фланцевое, центрирование ответных фланцев посредством гладких проушин, расположенных на корпусе затвора (все размеры в соответствии со стандартами ГОСТ12815-80, 12820-80, 12821-80).
  • Фланцы должны быть строго параллельны и соосны. Гайки должны затягивается постепенно для достижения равномерного контакта металл-металл!
  • Устанавливать задвижки необходимо в закрытом положении.
  • Могут устанавливаться в холодном, не отапливаемом помещении при температуре до -45ºС, +50ºС.

Эксплуатация и техническое обслуживание

  • К монтажу, эксплуатации и обслуживанию водозапорной арматуры, допускается персонал, прошедший соответствующее обучение по устройству задвижек, правилам техники безопасности, требованиям настоящего технического описания, и имеющий навыки работы с запорной арматурой.
  • Обслуживающий персонал, производящий регламентные работы, разборку, сборку и ремонт задвижек с обрезиненным клином и не выдвижным шпинделем, должен пользоваться исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности.
  • Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически подвергать запорную арматуру осмотру и проверке. Осмотр производится в соответствии с правилами и нормами, принятыми на предприятии, эксплуатирующем запорную арматуру.

Для обеспечения безопасной работы запорной арматуры категорически запрещается

  • использовать запорную арматуру на рабочие параметры, превышающие указанные в данном техническом описании;
  • производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего;
  • осуществлять техническое обслуживание запорной арматуры, если водовод находится под давлением;
  • расшатывать и бить по запорной арматуре;
  • производить сварочные работы на трубопроводе после установки запорной арматуры.